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設備簡述：

BTP-600金屬板材熱成形試驗機 主要用于金屬薄板的熱沖壓過程中的工藝性試驗，產品符合GB4156-2007《金屬杯突試驗方法》，GBT 24171.1-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線的測定 第1部分：沖壓車間成形極限圖的測量及應用， GBT 24171.2-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線的測定 第2部分：實驗室成形極限曲線的測定。可進行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測定。可用于Nakajima和Marciniak的試驗。

BTP-600金屬板材熱成形試驗機 采用液壓夾緊、伺服沖壓，沖壓速度可預先設定，杯突夾具裝卸試樣方便，試樣送入后，按自動按鈕即可完成夾緊、沖壓，試樣出現裂紋自動停車，并且易于觀察裂紋，并有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示，按鍵操作，可預先設定變形深度。可進行FLD試驗、FLC試驗。

設備上配置加熱環境箱，用以對模具、板材快速加熱、板材加熱到規定溫度時，可開始試驗。

BTP-600 可配置計算機、攝像機對裂紋出現做更為準確的判斷，配置BVE系統可進行三位全場變形測量，可用于成形極限曲線FLC測定。

產品符合GB/T4156-2007，GB24171.2標準。

功能特點：

• 具有定深沖壓、定荷沖壓功能；

• 采用滾珠絲杠加載，墊模和壓模及沖頭同軸度更高，杯突值更精確；

• 使用FPGA、單芯片、高達100M數據處理速度，穩定確保不丟失每一瞬間實時數據；

• 實時并行數據采集與處理，控制穩定高效；

• 差分電路、電源與外圍接口全隔離設計，抗干擾能力更強；

• 高精度數字位移裝置通過差分電路配合FPGA內部純硬件使得試驗結果更準確可靠；

• 雙路24位高精度AD采集，沖壓負荷和夾緊力更細膩；

• 7寸TFT工業真彩觸摸顯示，圖形美觀，操作更人性化；

• 電氣設計滿足EMC安全標準要求；

• 具有限位保護、滿量程過載保護功能；

技術指標